即墨纺织厂废气治理改造:旧设备升级后排放浓度降 80%
发布时间:2025-05-07 08:45:47阅读:20
在青岛即墨的纺织产业集群中,多家企业曾因定型机废气排放问题面临环保压力。某针织厂负责人回忆:“旧设备运行 8 年,油烟和 VOCs 混合废气经常超标,周边居民投诉不断,每年环保整改投入超过 50 万元却效果有限。” 随着青岛 “无废城市” 建设推进,纺织行业废气治理标准提升至非甲烷总烃排放≤50mg/m³,传统单一的水喷淋设备已难以满足需求。2023 年,该厂通过 “青岛废气治理” 本地服务平台,启动了旧设备升级改造项目。
针对纺织废气 “高湿度、多油雾、成分复杂” 的特点,青岛废气治理团队为其定制了 “预处理 + 深度净化” 方案:首先加装机械过滤装置,去除废气中 60% 的纤维杂质和油滴,避免后续设备堵塞;核心处理段采用 “低温等离子体 + 蜂窝活性炭吸附” 组合工艺,等离子体发生器通过高频电场破坏 VOCs 分子结构,活性炭吸附箱则对残留污染物进行深度净化。整套设备集成智能控制系统,可根据废气浓度自动调节运行功率,相比旧设备能耗降低 30%。
改造效果在第三方检测报告中清晰体现:定型机废气排放浓度从改造前的 500mg/m³ 降至 98mg/m³,降幅达 80%,完全符合新排放标准。该厂环保专员表示:“新设备运行 1 年多,未再出现活性炭堵塞问题,月度维护成本从 2 万元降至 6000 元。” 目前,即墨已有 20 余家纺织企业参照该模式完成改造,青岛废气治理团队通过本地化服务优势,提供从设备选型、安装调试到定期运维的全流程支持,针对纺织行业常见的 “冷凝水管道结垢”“活性炭饱和预警” 等问题,开发了远程监控和自动反冲洗功能,进一步提升系统稳定性。